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齒輪淬火冷卻中的些問題及解決辦法

不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應(yīng)加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現(xiàn)的熱處理質(zhì)量問題主要有：1．淬火后硬度不足、淬火態(tài)硬度不均、淬火硬化深度不夠；2．淬火后心部硬度過高；3．淬火變形超差；4．淬火開裂；5．油淬后表面光亮度不夠。工廠出現(xiàn)的這類質(zhì)量問題往往與齒輪的材質(zhì)、前處理、淬火加熱和淬火冷卻有關(guān)。在排除材質(zhì)、前處理和加熱中的問題后，淬火介質(zhì)及相關(guān)技術(shù)的作用就別突出了。事實(shí)上，近年來外對(duì)淬火冷卻的研究也證明，在改進(jìn)和提高熱處理質(zhì)量的工作中，...

如何防治熱處理中退火、正火的過熱、過燒缺陷?

零件加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)，使先共析相溶入奧氏體、并使奧氏體晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過燒，過燒還使晶界出現(xiàn)熔融狀態(tài)。過燒會(huì)導(dǎo)致在以后的珠光體轉(zhuǎn)變過程中得不到理想組織，使零件塑性、韌性降低，脆性增加。中碳鋼和中碳合金鋼過熱后在定冷速下還會(huì)形成魏氏組織，過燒還使零件出現(xiàn)石狀斷口。那么如何防治熱處理中退火、正火的過熱、過燒缺陷?金潤(rùn)寶淬火劑廠家小編將回答這一問題。過熱過燒的原因除了與錯(cuò)誤工藝規(guī)定有關(guān)，還與儀表失靈、控溫失真、示值不準(zhǔn)、補(bǔ)償導(dǎo)線接反、熱電偶老化、爐氣...

PAG淬火劑在冬季的使用與保養(yǎng)措施

PAG淬火劑溶液的保養(yǎng)：1.適當(dāng)?shù)臄嚢杩裳娱L(zhǎng)使用壽命。2.如果長(zhǎng)時(shí)間不干活，請(qǐng)兩天開次攪拌，見光。3.PAG淬火劑不凍，建議冬天使用前多滾動(dòng)使其混合均勻。4.使用時(shí)不要混入油。旦混入油，淬火液顏色變黑，不會(huì)影響冷卻性?？杉尤氡郊姿徕c情況會(huì)有改觀。5.不要混進(jìn)油，不干活時(shí)定時(shí)沉淀，過濾。6.隨時(shí)觀察淬火液的顏色，有變化及時(shí)與公司聯(lián)系，可定期3個(gè)月-6個(gè)月寄些樣品回我公司免費(fèi)檢測(cè)。是否可以與其它品的淬火液混合使用，請(qǐng)與我們的工程師聯(lián)系，通過確定之前使用的淬火液...

淬火油的選用注意事項(xiàng)有哪些

淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理、對(duì)環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。那么淬火油的選用注意事項(xiàng)是怎樣的呢？下面金潤(rùn)寶淬火劑廠家小編將帶大家來看看：初次使用淬火油時(shí)，應(yīng)在66×103Pa下預(yù)抽10min～20min,將油中混入的空氣脫出，防止由于真空度過低而引起混在...

絲錐柄部淬火開裂分析及防止措施

機(jī)用M10絲錐采用兩種材料對(duì)焊而成，其柄部材料為45鋼，刃部材料為W6Mo5Cr4V2鋼。柄部技術(shù)要求為：硬度(35～45)HRC，并在1/2～2/3柄長(zhǎng)范圍內(nèi)保持(35～45)HRC。當(dāng)柄部采用850℃鹽浴加熱，在8%CaCl2(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的水溶液冷卻的常規(guī)工藝淬火時(shí)，柄部方尾處產(chǎn)生淬火裂紋，批次裂紋發(fā)生率平均為2%，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。為此，對(duì)絲錐柄部淬火時(shí)出現(xiàn)的淬火裂紋予以分析，從而提出防止淬火裂紋產(chǎn)生的工藝措施，以解決生產(chǎn)難題。1裂紋產(chǎn)生的原因分析...

淬火工藝流程是什么

淬火是指將金屬工件加熱到某適當(dāng)溫度并保持段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使些殊性能的鋼獲得定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、...

“淬火”該讀成“zhàn”還是“cuì”

1、問題的提出淬火是種常見的熱處理工藝，也是具有標(biāo)志性的熱處理工藝技術(shù)。令人迷惑不解的是，在《新華字典》中，“淬”字的注音都“cuì”，而大多數(shù)熱處理科技人員和工人師傅都讀成“zhàn”。這種現(xiàn)象雖未造成嚴(yán)重后果，卻也會(huì)使人感到糾結(jié)和困惑，有時(shí)還會(huì)因此造成不必要的誤會(huì)。如讀成“zhàn”，顯得“沒文化”;讀成“cuì”，又顯得“外行”，還有“賣弄斯文”之嫌。在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，有些大院校學(xué)生也很糾結(jié)：這門課的老師讀“cuì”，那門課的老師讀“zhàn”，無所適從...

如何預(yù)防熱處理變形

精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的，如果我們掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。般來說，對(duì)精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。一、合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量...

正火，回火，退火，淬火的區(qū)別是什么

1.退火把鋼加熱到定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。那么正火，回火，退火，淬火的區(qū)別是什么？a將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力．b，把鋼加熱到７５０度，保溫段時(shí)間，緩慢冷卻至５００度下，在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．c，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫段時(shí)間，隨爐緩...

不銹鋼角鋼淬火工藝要點(diǎn)

不銹鋼角鋼熱處理目的主要在于改變鋼管內(nèi)金屬基體組織，提高不銹鋼角鋼硬度。但由于不能根本改變鋼管組織形態(tài)，因而不能更有地提高不銹鋼角鋼的強(qiáng)度和韌性。不銹鋼角鋼的淬火溫度應(yīng)選擇在實(shí)際臨界溫度以上30-70℃,由于鋼管的導(dǎo)熱性差，保溫時(shí)間一般比鋼管增加倍左右。同時(shí)，為了減少淬火應(yīng)力，淬火前應(yīng)在空氣中預(yù)冷，淬火介質(zhì)一般采用油，力了避免淬裂，還可以采取提早出油(冷至200-300℃)空冷的辦法。不銹鋼角鋼淬火后，基體組織可成為馬氏體或屈氏體，高溫回火后轉(zhuǎn)變成回火索氏...

如何有降低熱處理成本

1、合理應(yīng)用加熱時(shí)間，降低耗能：傳統(tǒng)工藝計(jì)算時(shí)間：T＝K×A×D式中的T為加熱時(shí)間，K為裝爐系數(shù)，A為加熱系數(shù)，D為工件有厚度。其實(shí)我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，一般是根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)和工件有厚度來計(jì)算保溫時(shí)間，大批量時(shí)就根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或是觀測(cè)工件的火色，這主要反應(yīng)在碳素鋼和低合金鋼上，這是由于碳素鋼沒有合金元素和碳化物，不須長(zhǎng)時(shí)間保溫均勻奧氏體化過程。低合金鋼因其傳熱系數(shù)與碳素鋼基本類似，所以工件透熱時(shí)間主要是由其有尺寸決定的，對(duì)于生產(chǎn)中單件的工件，當(dāng)爐溫已達(dá)到工藝設(shè)...

什么是淬火劑

淬火劑是由種液態(tài)的有機(jī)聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。淬火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。淬火劑中的有機(jī)聚合物完溶于水，形成清亮、均質(zhì)的溶液。但當(dāng)溫度超過74℃（165℉）時(shí)，聚合物便會(huì)從水中析出分離，形成層不溶解的相。該產(chǎn)品克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火果差且易燃等缺點(diǎn)。當(dāng)用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時(shí)，液體有機(jī)聚合物會(huì)在金屬表面沉積，形成層薄膜?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)薄膜的厚...